威海通風管道生產過程中常見的兩種問題

威海通風管道是為了使空氣流通，排除有害氣體，通風管道大部分都是由風管加工設備制成。但是在生產過程經常有問題，主要體現在兩個方面：一是加工材料未達標；二是風管翹腳及彎頭角度不準。 

一、加工材料未達標

表現：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等情況；風管平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。

影響：運轉時風管漏風，空調負荷增加，同時風壽命和性能被影響。

原因：材料不合格，不能滿足制作風管的需求。

應對措施：在使用風管加工設備制作風管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

二、風管翹角及彎頭角度不準

表現：矩形通風管兩相對平面、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。

影響：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命。

原因：板下料放樣不準確；風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內;下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。